Ремонтный состав Litokol Repacrepe прозрачный, 1кг

Ремонтный состав Litokol Repacrepe прозрачный, 1кг

Ремонт трещин и сколов в стяжке, бетоне или каменной кладке с целью сохранения конструкционной целостности поврежденных участков.  

Применяется для наружных и внутренних работ в отапливаемых и неотапливаемых, влажных помещениях всех типов. 

Основания: Цементные стяжки и штукатурки, бетон, кладки из кирпича, камня, газобетона.

Преимущества 

1. Низкая вязкость (проникает глубоко в щели)
2. Высокая прочность сцепления с основанием
3. Возможность добавления песка (для шпатлевания)

Технические характеристики 

• Состав: Эпоксидная смола, отвердитель, специальные добавки
• Группа горючести: НГ (негорючий)
• Цвет: Прозрачный 
• Пропорции при приготовлении: 68 г компонента А на 32 г компонента В
• Температура применения: От +5°С до +35°С 
• Температура эксплуатации: От -50°С до +70°С 
• Расход: 1±0.05 кг/л
• Время использования: >30 минут 
• Вес: 1 кг

Технические характеристики

Подготовка основания

Поверхность основания должна быть предварительно очищена от пыли, следов жира, масел и разного рода загрязнений.

• При подаче самотеком на горизонтальные поверхности 

Трещины должны быть расшиты в форме V–образной канавки на всю длину с помощью УШМ и очищены от пыли. 

• При подаче самотеком на вертикальные поверхности 

При подаче ремонтного состава самотеком в вертикальные конструкции требуется пробурить шпуры для подачи. Шпуры сверлятся по трещине на глубину 2/3 толщины конструкции под углом 45 градусов к горизонту. Расстояние между шпурами должно равняться половине толщины конструкции, но не более 50 см. 

Заполнить расстояние от начала трещины до первого шпура быстросхватывающимся цементным составом для предотвращения выхода материала и равномерного заполнения эпоксидного состава в трещине.

• При подаче через пакеры 

Для инъектирования используются пакеры разного вида. Пакеры устанавливаются с обеих сторон трещины в шахматном порядке. 

Для установки пакеров требуется пробурить отверстия в основании под углом 45° к трещине, отверстия должны пересекать трещину в середине, после чего очистить отверстие от пыли с помощью сжатого воздуха. 

Расстояние между соседними пакерами и их удаление от трещины должно составлять 1/2 толщины конструкции, расстояние между пакерами и расстояние пакера от трещины не должно превышать 600 мм. 

1. Вставьте пакеры в подготовленные отверстия и затяните их, плотно фиксируя их в отверстии. 
2. Зачеканьте пространство вокруг пакера. 
3. После установки пакеров трещину требуется заполнить ремонтным составом. 

При заполнении трещины с помощью ремонтного состава работы по инъектированию производить не раньше, чем через сутки. 

Приготовление состава 

Для приготовления состава следует добавить в эпоксидную смолу (компонент А) и отвердитель (компонент В). 

Перемешать продукт, используя для этого низкооборотистую электродрель (300-400 об/мин) с насадкой-миксером или ручным способом при помощи шпателя, до получения однородного раствора. Не использовать упаковку частично, чтобы избежать ошибочной дозировки, которая повлечет за собой нарушение процесса полимеризации и снижение технических параметров материала.

Ремонт трещин 

Готовый состав следует наносить сразу после смешивания компонентов. 

• Ремонт трещин на горизонтальных конструкциях

Залить смесь в V-образную штрабу, после чего нужно дать время смоле проникнуть в трещину и продолжать наполнять ее до полного заполнения по всей длине. 

Для повышения прочности сцепления с последующими отделочными материалами распределить песок фракции 0.2-0.5 мм по всей поверхности свеженанесенного состава. Через 24 часа визуально проверить трещины на наличие возможных дефектов. 

При наличии неровностей по всей длине трещины по причине разной степени проникновения смолы для выравнивания можно использовать как ремонтный состав, смешав его предварительно с кварцевым песком в соотношении 1 часть готового состава и 10 частей кварцевого песка фракции 0.2-0.5 мм. 

• Ремонт трещин самотеком на вертикальных конструкциях

Заполнение вертикальной трещины составом производить снизу-вверх с помощью воронки. 

Залить в первый шпур, процесс продолжать до полного заполнения шпура с последующей зачеканкой места заливки и трещины до следующего шпура составом.

Данный процесс повторить по всей длине трещины.

• Ремонт трещин подачей состава через пакеры 

Для инъектирования использовать ручной насос (при малых объемах) или электрический однокомпонентный поршневой насос. 

В случае вертикальных трещин или трещин, проходящих по диагонали вверх, инъектирование осуществлять снизу вверх, начиная с самого нижнего пакера. 

В случае горизонтальных трещин инъектирование производить справа-налево или в обратном направлении. 

Инъекция осуществляется пока состав не начнет выходить из следующего пакера с открытым клапаном при резком повышении давления или его устойчивого удержания. После полимеризации инъекционные пакера демонтируются, а отверстия от пакеров зачеканиваются составом.