Ремонтная смесь для бетона МБР500, 25кг Гора Хрустальная




*Обращаем Ваше внимание, что изображения в каталоге на нашем сайте являются визуальной демонстрацией витрины товаров, поэтому могут отличаться от реальных параметров как по форме так и по дизайну, цветовой гамме.
Цементная ремонтная смесь МБР 500 представляет собой безусадочный композиционный материал с высокими эксплуатационными качествами, изготавливаемая на основе портландцемента с нормированным минералогическим составом, фракционированного кварцевого песка и комплекса модифицирующих, минеральных, химических и полимерных добавок.
Ремонтная смесь МБР 500 обладает высокой адгезией к бетону, камню, металлу; высокой прочностью; низкой усадкой при твердении; высокой морозостойкостью и водонепроницаемостью.
Предназначен для проведения высококачественного конструкционного ремонта элементов бетонных и железобетонных конструкций, каменной и кирпичной кладки при ликвидации дефектов, допущенных в процессе нового строительства и разрушений, возникших в период эксплуатации.
Обеспечивает восстановление работоспособности и долговечности эксплуатируемых бетонных, железобетонных и каменных конструкций.
Технические характеристики:
Цвет | серый |
Вяжущее | портландцемент м500 |
Заполнитель | фракционированный кварцевый песок |
Фракция заполнителя | до 2.00 мм |
Водоудерживающая способность | не менее 97% |
Максимальная толщина укладываемого слоя за один проход | 50 мм |
Расход воды для приготовления раствора На 25 кг смеси (стандартная упаковка) |
0.15 - 0.2 л на 1 кг смеси 3.75 - 5.0 л |
Консистенция раствора | тиксотропная |
Жизнеспособность | не более 30 минут |
Температура рабочей поверхности для МБР 500 |
от +5ºС до +30ºС |
Плотность затвердевшего раствора | 2050 - 2100 кг/м3 |
Прочность на сжатие (марка) | 500 кгс/см2 (50.0 МПа) |
Прочность на отрыв от бетонной поверхности | 15.0 кгс/см2 (1.5 МПа) |
Истираемость по ГОСТ 13087-81 | G2 (менее 0.7 г/см2) |
Морозостойкость | не менее F600 |
Водонепроницаемость | не менее W16 |
Контакт с питьевой водой | да |
Состав
Полимерно-минеральная мелкозернистая смесь, полученную путём интенсивного перемешивания фракционированного песка, портландцемента и комплекса модифицирующих добавок.
Хранение
- Смесь следует хранить в упакованном виде, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность оригинальной упаковки в крытых сухих складских помещениях с влажностью воздуха не более 70%.
- Гарантийный срок хранения составляет 6 месяцев со дня изготовления.
- По истечении срока хранения сухая смесь должна быть проверена на соответствие требованиям ТУ 5745-008-16767071-06.
- При подтверждении показателей качества сухая смесь может использоваться по назначению без ограничения в течение 6 месяцев со дня испытаний.
- Быстротвердеющий ремонтный состав на цементной основе МБР 500 не относится к опасным грузам по ГОСТ 19433.
Приготовление раствора
- Приготовление ремонтной смеси на цементной основе МБР-500 следует производить только после проведения всех работ, связанных с подготовкой намеченных к ремонту в течение текущей смены участков конструктивных элементов.
- При приготовлении и нанесении готовой смеси температура окружающей среды и температура поверхности материала ремонтируемого конструктивного элемента должна быть не ниже 5ºС и не более 30ºС.
- Количество приготавливаемого рабочего раствора должно быть увязано с реальной потребностью. Объем замеса не должен превышать количества смеси, которую можно использовать в течение 20 минут.
- Для приготовления рабочего раствора ремонтной смеси МБР 500 в начале в растворомешалку или в специальную емкость для перемешивания заливают минимальное расчетное количество (вычисленное с учетом минимального значения расхода воды, указанное в таблице) чистой пресной воды для затворения. Затем при постоянно работающем смесителе постепенно загружают расчетное количество сухой смеси и перемешивают в течение 1 - 2 минут до получения пластичного однородного раствора без комков. В случае необходимости, для получения рабочего раствора заданной подвижности, в него добавляют требуемое количество воды (в пределах количества, указанного в таблице) и дополнительно перемешивают в течение 1 - 2 минут.
- Приготовленному раствору для приобретения полной готовности дать постоять в течение 5 минут и затем повторно размешать в течение 30 сек.
- В зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха содержание воды может отличаться от указанного в таблице. При жаркой и сухой погоде потребляется большее количество воды, при холодной и влажной погоде — меньшее.
- Повторное введение воды в смесь после схватывания запрещается.
Способы нанесения раствора
- вручную с помощью мастерка без использования опалубки;
- укладка в опалубку с ручной забивкой и тромбованием;
- ручная укладка рабочего раствора в опалубку (гравиметрическое заполнение);
- укладка рабочего раствора с помощью насосов.
Нанесение рабочего раствора цементной смеси МБР 500, как правило, производится вручную штукатурными кельмами, а уплотнение, разглаживание и выравнивание раствора — полутерками, правилами и гладилками. Нанесение раствора так же может производиться машинным способом при помощи штукатурных машин и методом «мокрого» торкретирования.
Подготовка рабочей поверхности (основания)
- Рабочая поверхность (основание) должна быть крепкой, прочной, очищенной от пыли, грязи, масел, жиров, воска, битума, остатков краски, цементного молочка, высолов.
- Трещины расшивают, старый непрочный бетон удаляют, освобождённую арматуру чистят от ржавчины.
- Подготовленную поверхность очищают от пыли с помощью сжатого воздуха, промывают водой, либо обрабатывают с помощью пескоструйной установки.
- Необходимо обработать полимер-минеральной грунтовкой слабые и сильно впитывающие влагу основания. Металлические детали должны быть обработаны антикоррозионным раствором.
- Применение ремонтной смеси
- Перед нанесением ремонтного состава, подготовленную поверхность обильно смачивают. Дают воде впитаться и затем вручную с помощью шпателя наносят раствор. Необходимо армировать наносимый ремонтный слой при больших площадях ремонтируемой поверхности, ремонте мест, подверженных большим изгибающим нагрузкам и толщине слоя бетона более 50 мм.
- Укладку бетона ведут без перерыва до полного окончания, либо захватками. Перед нанесением последующих слоев необходимо смачивать предыдущий слой, т.е. соблюдать способ обработки – «мокрое по-мокрому». Последующие слои наносятся после схватывания ремонтной смеси, то есть после того, как поверхность, ранее нанесенного слоя, станет жесткой.
- Расход сухой смеси зависит от вида ремонта. Для ремонта поврежденной горизонтальной поверхности при толщине ремонтного слоя 50 мм необходимо 95 - 110 кг смеси на 1 кв.м. Для заделки отверстия в бетонной стене диаметром 30 - 35 мм и глубиной 10 см требуется 150 - 200 г смеси, для заделки трещины шириной 20 мм и длиной 1 м при глубине 20 мм потребуется 700 - 750 г смеси.
Уход за свежеуложенным ремонтным цементным составом МБР-500
После выполнения работ по нанесению рабочего раствора ремонтного цементного состава МБР500 необходимо обеспечить тщательный температурно-влажностный уход за нанесенным покрытием. Сразу после нанесения ремонтного состава необходимо предохранять его от быстрого высыхания под воздействием температуры наружного воздуха, прямых солнечных лучей и ветра. Для ухода используют стандартные методы ухода за цементносодержащими материалами.
Уход может осуществляться различными способами
- регулярное орошение ремонтного покрытия МБР 500 распыленной струей воды, начиная через 2 - 3 часа (полное схватывание) после его укладки в течение первых 3-х суток твердения не менее 2-х раз в день с расходом воды 1 - 3 л/м2. Наименьшее число увлажнений отремонтированной поверхности конструкций в течение суток в зависимости от средней температуры воздуха днем приведено в таблице;
- в случае невозможности увлажнения поверхности водой рекомендуется на отремонтированную поверхность уложить влажную/мокрую мешковину или укрыть полиэтиленовой пленкой, брезентом, прорезиненной тканью;
- обработка поверхности ремонтного покрытия пленкообразующими составами, снижающими испарение воды из ремонтного слоя.
№ п/п |
Температура воздуха, °C | Наименьшее число увлажнений ремонтного покрытия |
1 |
15 |
2 |
2 |
20 |
3 |
3 |
25 |
4 |
4 |
30 |
6 |
