Клей для металла Cosmofen DUO PU-200.280 бежевый, двухкомпонентный 900г

Высокопрочный двухкомпонентный клей в практичном тандемном картридже со смесительной насадкой позволяет выполнять конструкционные, силовые соединения с превосходной теплостойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Благодаря широкому спектру схватываемости его можно использовать в самых разных сферах применения, например, в сухом строительстве для надёжного и прочного соединения гипсоволокнистых и цементно-гранулятных плит, может заполнять швы от ≥3мм до ≤8мм. 

Оригинальную тару следует хранить плотно закрытой при температуре +15°C до +25°C, не допуская попадания прямых солнечных лучей. При соблюдении стандартных сроков перевозки разрешается транспортировать продукт при температуре -30°C до +35°C. Срок хранения в невскрытой оригинальной таре 15 месяцев.

Преимущества

• Вязкотвердый клеевой шов
• Не содержит растворителей
• Тиксотропный, не капает
• Хорошая стойкость к атмосферным воздействиям
• Возможность повторного покрытия с применением различных лакокрасочных систем
• Допускает последующее нанесение порошковых покрытий (30 мин./+230°C)
• При склеивании древесины соответствует группе нагрузок D4 согласно DIN EN 204
• Отличается легким и удобным применением тандемного картриджа со статическим смесителем

Области применения

1. Производство алюминиевых окон и дверей, для вклеивания алюминиевых уголков (пригодно для классического и инжекционного методов приклеивания)
2. Конструкционное соединение самых различных комбинаций материалов (например, в области автомобилестроения), получаемое с силовым замыканием
3. Для склеивания алюминия, ламината высокого давления, стеклопластика и других материалов
4. Санация швов в гипсо-волокнистых плитах

Технические характеристики

• Основа: Двухкомпонентный отверждающийся клей на основе полиуретана
• Цвет в отвержденном состоянии: Бежевый
• Плотность согласно EN 542 при +20°C: Приблизительно 1.52 г/cм³
• Твердость по Шору согласно DIN 53505: Приблизительно 85 по Шору D
• Вязкость при +20°C: Низкая вязкость–пастообразный
• Соотношение компонентов смеси объемные части (ОЧ): A:B = 1:1
• Жизнеспособность 100 г исходной смеси при +20°C: Приблизительно 60 мин
• Время применения тандемного картриджа со статическим смесителем при +20°C: Приблизительно 30 мин
• Функциональная прочность например, угловых клеевых соединений при +20°C: Приблизительно 6 ч
• Время отверждения при +20°C, 50% относительной влажности до ~75%: Приблизительно 24 ч
• Время отверждения при +20°C, 50% относительной влажности до достижения конечной прочности: Приблизительно 7 суток
• Температуры применения Клей и субстраты: От +7°C до +30°C
• Среднее наносимое количество: Приблизительно 20 г на уголок
• Предел прочности при растяжении и сдвиге согласно DIN EN 1465, алюминий/алюминий, шов 0.2 мм, при +20°C: Приблизительно 18 Н/мм²
• Предел прочности при растяжении и сдвиге согласно DIN EN 1465, алюминий/алюминий, шов 0.2 мм, при +80°C: Приблизительно 9 Н/мм²
• Вес: 900 г

Подготовка

1. Перед применением необходима акклиматизация продукта. Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и обезжиренными. В зависимости от поверхности материала необходимо проверить, можно ли результаты склейки улучшить путем шлифования или использования грунтовок. 
2. Полиолефины (в т.ч. ПЭ, ПП) не могут клеиться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменного или короного разряда). При наклеивании на жесткие полистирольные поверхности настоятельно рекомендуется применять грунтовки. 
3. Для защиты от коррозии и герметизации угловых и стыковых швов при производстве алюминиевых конструкций, перед вклеиванием закладных нанести антикоррозионный герметик COSMO HD-100.411 или его цветовые варианты на оголенные алюминиевые поверхности.

Склеивание

• Температура материала оказывает существенное влияние на реакционную и дозирующую способность; в теплых условиях масса имеет большую текучесть и способность к быстрому дозированию. При низких температурах <+7°C картриджи равномерно нагреть макс. до +35°C. На вскрытый картридж навинчивают статическую смесительную трубку, после чего картридж вставляют в пистолет-дозатор.
• Не допускать перегрузки тандемных картриджей приложением слишком большого усилия >3,6 кН; с помощью пневматических дозаторов SP-750.111 и SP-750.121 при рабочем давлении в 8.6 бар достигается усилие в 2.8 кН и безопасность гарантирована. При использовании пневматических дозаторов некоторых изготовителей в процессе применения клеящего средства под высоким рабочим давлением, вследствие различного усилия цилиндров пневматических пистолетов, в обычных рабочих условиях возможно повреждение или потеря герметичности картриджей, в результате чего возможно не соблюдение соотношения компонентов смеси клеевых систем; как пример: Sulzer TS493X (Krøger), Schüco 296 704: макс. 7.0 бар (макс 3.6 кН). 
• Первые прибл. 20 г клеевой смеси (размером примерно с грецкий орех) не используются для склейки из соображений безопасности (технология заполнения картриджей)! При помощи статического смесителя клеевая смесь наносится в течение времени применения непосредственно на профиль или на склеиваемую поверхность, после чего детали соединяются. После соединения детали фиксируются/прижимаются друг к другу до достижения необходимой функциональной прочности. Излишки клея следует удалить, пока он не отвердел. 
• При коротких перерывах в работе во время нанесения клея в статический смеситель снова вводится свежий клей путем повторного дозирования. Таким образом, в течение всего рабочего дня можно работать с одним (1) статическим смесителем. При перерывах в работе необходимо заботиться о своевременной смене смесительных насадок. 
• После окончания работы использованный статический смеситель остается на картриджном блоке; при начале новых работ статический смеситель заменяют; при необходимости удаляют клей, затвердевший на отверстии картуша. Прежде чем продолжить работу, снова выпрыскивают первую холостую порцию клея массой окооло 20 г. Тонирование клеящего вещества возможно путем добавления густотертых красок COSMO SP-620, как правило, в соотношении до 1%, но не более 3%. Добавление пигментных паст COSMO SP-620 осуществляется после дозирования обоих компонентов из тандемного картриджа, после чего пасты перемешиваются с клеем до однородного состояния.
• Склеивание металлов
  • Приклеивание алюминия, меди, латуни: только на предварительно химически обработанные или окрашенные поверхности; эти материалы нельзя приклеить надолго, если поверхности не прошли предварительную обработку. Ввиду имеющихся трудностей при определении свойств алюминиевых поверхностей и качества самого материала мы настоятельно рекомендуем обратиться к поставщику за исчерпывающей информацией, чтобы перед предстоящей склейкой принять оптимальные меры по подготовке поверхностей; необходимо в достаточном объеме провести испытания на пригодность. 
  • Универсальный вывод о смачиваемости или склеиваемости анодированных поверхностей невозможен ввиду их многообразия, возраста, а в некоторых случаях из-за дополнительной обработки этих склеиваемых поверхностей, например, маслом или воском. В процессе изготовления и обработки высококачественной стали часто используются вспомогательные средства, такие как воски, масла и прочие материалы, которые, как правило, не могут быть удалены просто путем протирки с использованием детергентов; в данном случае оказалось, что после очистки с использованием растворителей значительное улучшение результатов склейки дает шлифование, а еще лучше пескоструйная обработка поверхности с последующей повторной очисткой. 
  • Оцинкованные материалы должны быть обязательно защищены от долговременного воздействия влаги из-за опасности образования «белой ржавчины». Для этого необходимо позаботиться о том, чтобы влага не попадала между клеевым слоем и склеенными поверхностями. Порошковые покрытия, содержащие ПТФЭ, не могут надежно склеиваться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменной технологии).
• Склеивание дерева
  • При склеивании изделий из массивной древесины клей предпочтительно наносить на обе склеиваемые поверхности. Давление прижима должно быть >1 Н/мм². 
  • При склеивании изделий из массивной древесины на открытом воздухе в зависимости от древесной породы, интенсивности изменения атмосферных условий, необходимой защиты поверхности и геометрии клеевых швов для оптимального по прочности соединения может понадобиться проведение опытов.